傳統(tǒng)溶劑型涂料見證了國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)的成長(zhǎng)和壯大。傳統(tǒng)溶劑型涂料工藝成熟，應(yīng)用幾乎不受工件、工況、工具限制，仍是目前工程機(jī)械用涂料中占比的一類。但是，傳統(tǒng)溶劑型涂料施工狀態(tài)VOCs含量一般在60%以上，且大多含有苯系物，涂裝施工過程會(huì)釋放出大量的VOCs，已經(jīng)成為VOCs治理的重要對(duì)象。

從前面的相關(guān)政策文件可以看到，對(duì)生產(chǎn)和使用傳統(tǒng)溶劑型涂料新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)行限批，這使得傳統(tǒng)溶劑型涂料的產(chǎn)量和用量不會(huì)再增加。不僅如此，對(duì)已有的項(xiàng)目也提倡源頭替代、水性化改造等。因此，傳統(tǒng)溶劑型涂料在工程機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用占比將逐漸下降。

3.2對(duì)水性涂料的影響

水性涂料相對(duì)于傳統(tǒng)溶劑型涂料，VOCs含量大幅降低，施工狀態(tài)VOCs含量一般在15%左右，有的甚至低于10%。因此，水性涂料是VOCs治理倡導(dǎo)推廣使用的涂料之一。水性涂料是技術(shù)、工藝成熟的環(huán)保型涂料，但是在工程機(jī)械行業(yè)應(yīng)用還面臨一些難點(diǎn)和問題。一是水性涂料對(duì)施工條件要求較傳統(tǒng)溶劑型涂料要高，工件表面溫度要求15℃以上、環(huán)境溫度和濕度等施工窗口較傳統(tǒng)溶劑型涂料要窄。工程機(jī)械以結(jié)構(gòu)件為主，過去基本上都是使用溶劑型涂料，噴漆線也都是按溶劑型涂料進(jìn)行規(guī)劃和配置的，沒有考慮對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，北方地區(qū)一些配置較高的噴漆線考慮了噴漆室冬季暖風(fēng)空調(diào)，但很少有對(duì)濕度的調(diào)節(jié)控制裝置。二是水性涂料施工工藝成本較傳統(tǒng)溶劑型涂料的要高。要滿足水性涂料的施工條件，工程機(jī)械企業(yè)必須投入一定資金對(duì)現(xiàn)有噴漆線進(jìn)行改造，這會(huì)導(dǎo)致涂裝生產(chǎn)固定成本增加。完成改造后，冬季工件需進(jìn)行預(yù)熱，導(dǎo)致涂裝生產(chǎn)能耗增加。另外，在60~80℃溫度下水性涂料的烘干時(shí)間需要40min，比普通溶劑型涂料烘干時(shí)間增加10min，漆膜干燥能耗相應(yīng)增加30%左右。三是水性涂料價(jià)格較普通溶劑型涂料高10%~50%，增加了工程機(jī)械涂裝的物料成本。

但是，水性涂料除了低VOCs特點(diǎn)外，較溶劑型涂料在安全、職業(yè)健康方面也有著明顯優(yōu)勢(shì)。此外，水性涂料的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)是和電泳涂料、粉末涂料等環(huán)保涂料不同，施工應(yīng)用不受工件大小限制，除前面提到的施工條件和工藝參數(shù)外，施工方法與溶劑型涂料相同，可進(jìn)行噴涂、浸涂等，而且也有自干型的水性涂料，滿足各種不同金屬零件的涂裝需要。